kalup za litje ohišja menjalnika

kalup za litje ohišja menjalnika za avtomobilsko industrijo

Litoželezna kalupna matrica za ohišje menjalnika je posebej zasnovana za strukturne in procesne zahteve ohišij menjalnikov, pri čemer je usmerjena v visoko natančnost, visoko trdnost in zahteve masovne proizvodnje.

Opis

Litoželezna kalup za ohišje menjalnika z optimizacijo sistema dovajanja, hladilnih krogov in obdelave votlin omogoča dosledno proizvodnjo ohišij menjalnika s strogimi dimenzijskimi tolerancami, odlično kakovostjo površine in zanesljivimi mehanskimi lastnostmi. Široko se uporablja v osebnih avtomobilih, gospodarskih vozilih, gradbenih strojih in drugi opremi za menjalne sisteme.

Ključne točke strukture in zasnove:

  1. Oblika votline in ločilne površine: Optimizirajte lokacije ločilnih površin, obrise votlin in zaoblitve v skladu z geometrijo ohišja menjalnika in zahtevami sestavljanja, da se omogoči polnjenje, prezračevanje in nadaljnje obdelave.
  2. Sistem vtokov in tekalnih kanalov: Oblikujte ustrezne vtoke, tekalne kanale in ukrepe za nadzor hladnega zapiranja; optimizirajte hitrost pretoka taline in zapolnitveno zaporedje, da zmanjšate tveganje poroznosti, hladnega zapiranja in koncentracije napetosti ter zagotovite gostoto ulitka.
  3. Razpored sistema hlajenja: Uredite enotne krožne hlajenjske kanale ali lokalno ojačene hlajenjske cone za nadzor temperature votline, skrajšanje časa strjevanja in zmanjšanje toplotne deformacije, da se zagotovi dimenzijska stabilnost.
  4. Sistem prezračevanja in vakuuma: Oblikujte učinkovite prezračevalne utore ali vakuumske vmesnike na mestih, ki so nagnjena k ujetju zraka ali tankim stenam, in uporabite vakuumsko ekstrakcijo ali opremo za spletno prezračevanje, da zmanjšate ujet zrak, izboljšate gostoto ulivanja in mehanske lastnosti.
  5. Mehanizmi izmetavanja in odstranjevanja iz kalupa: Oblikujte zanesljive sisteme izmetavanja, drsnike ali nagnjene izmetnike za kompleksne strukturne površine, da zagotovite gladko odstranjevanje iz kalupa brez poškodovanja natančnosti površine.
  6. Dovoljene tolerance pri obdelavi in referenčne točke: Rezervirajte razumne tolerance pri obdelavi za kritične stične površine in montažne luknje ter opredelite jasne referenčne točke, da olajšate naknadno končno obdelavo in pregled montaže.

Proizvodni procesi in sestavljanje:

  1. Natančna obdelava: Uporabite CNC grobo in končno obdelavo, žično EDM (WEDM), potopno EDM, natančno brušenje in poliranje, da zagotovite geometrijsko natančnost in stanje površine votlin in jeder.
  2. Toplotna obdelava in razbremenitev napetosti: Na kritične komponente uporabite standardizirane postopke toplotne obdelave in razbremenitve napetosti, da zagotovite natančnost zapiranja kalupa in sinhronizirano gibanje po sestavljanju.
  3. Natančna montaža: Sestavite kalupno sestavo v skladu s strogimi tolerancami, izvedite preverjanje prileganja in prilagoditve razmika, da zagotovite dosledno zapiranje kalupa in ponovljivo natančnost pozicioniranja.
  4. Cevovodi in tesnjenje: Obdelajte visoko natančne tesnilne površine in hladilne vmesnike ter namestite tlačno odporne hladilne in pnevmatične sisteme, da izpolnite dolgoročne zahteve visoko intenzivne proizvodnje.

Tipična področja uporabe:

  1. Ohišja menjalnikov in pogonskih sklopov za osebna in gospodarska vozila.
  2. Ohišja za pogonske komponente gradbenih in kmetijskih strojev.
  3. Ohišja za industrijske pogonske verige in težka redukcijska kolesa.
  4. Funkcionalni deli ohišja, ki zahtevajo visoko trdnost, dobro odvajanje toplote in strogo nadzorovanje dimenzij.