štancirni matrici

štancirni matrici se uporabljajo v strojih za obdelavo po meri

Stiskalnice se uporabljajo na stiskalnicah ali specializiranih strojih za obdelavo za izvajanje vrste oblikovalnih operacij na pločevini, vključno z izrezovanjem, prebijanjem, upogibanjem, globokim vlečenjem, oblikovanjem robov in drugimi oblikovalnimi postopki.

Opis

Stiskalnice, razvite za stroje za obdelavo po meri, se lahko posebej oblikujejo in izdelajo v skladu z zahtevami procesa in cilji proizvodnega obsega stranke, kar zagotavlja visoko natančnost, visoko stabilnost in visoko učinkovitost masovne proizvodnje, ki izpolnjuje potrebe več stopenj, od izdelave prototipov do masovne proizvodnje.

Struktura in materiali stiskalnih matric:

  1. Struktura matric: glede na zahteve procesa se matrice lahko oblikujejo kot enostopenjske matrice, sestavljene matrice, progresivne matrice, neprekinjene matrice ali matrice z več votlinami in lahko vključujejo module, kot so zgornja matrica, spodnja matrica, vodilni sistemi, mehanizmi za vračanje in izmetavanje ter naprave za neprekinjeno podajanje.
  2. Običajni materiali za matrice: orodna jekla (npr. SKD11, H13, DC53), visokotrdna legirana jekla in kaljena in temperirana konstrukcijska jekla; za področja z visokimi zahtevami glede obrabe se za podaljšanje življenjske dobe uporabljajo površinske obdelave, kot so karburiranje, nitriranje ali premazi.
  3. Dodatki in standardni deli: vodilni stebri, vodilne puše, vezne palice, vzmeti, podložke, pozicionirni sorniki itd. se izberejo glede na obremenitev in pogostost uporabe ter se strogo pregledajo.

Procesne zmogljivosti in funkcije matric za kovanje:

  1. Podprte operacije: izrezovanje, spuščanje, prebijanje, upogibanje, globoko vlečenje, oblikovanje robov, oblikovanje, rezanje zob, faziranje, obrezovanje, sestavljene in progresivne kombinacije teh operacij.
  2. Združljivost: lahko se integrirajo z avtomatskim podajanjem, robotskim nakladanjem/razkladanjem, opremo za pregledovanje in sortiranje ter prilagodijo posameznim stiskalnicam ali avtomatiziranim nadgradnjam proizvodnih linij.
  3. Zmogljivost in natančnost: lahko se oblikujejo tako, da izpolnjujejo zahteve strank za visokohitrostno neprekinjeno kovanje ali srednje- do nizkohitrostno visokonatančno proizvodnjo.

Glavne zmogljivosti in lastnosti:

  1. Visoka stabilnost: natančno prileganje in postopki toplotne obdelave zagotavljajo dimenzijsko stabilnost in odpornost proti obrabi matrice med masovno proizvodnjo.
  2. Visoka učinkovitost: optimizirana zasnova procesa in nemoten pretok materiala zmanjšujejo čas cikla in povečujejo proizvodnjo.
  3. Vzdrževanje: modularna zasnova olajša vzdrževanje, zamenjavo obrabljenih delov in hitro popravilo matrice, kar zmanjša izpad proizvodnje.
  4. Stroškovna prednost: pri srednje do veliki proizvodnji se naložba v matrico amortizira, kar znatno zmanjša stroške proizvodnje na enoto.
  5. Visoka prilagodljivost: izbira materialov, struktura matrice, metode izmetavanja delov in površinske obdelave se lahko prilagodijo glede na funkcijo dela in proizvodno okolje.

Tipične uporabe:

  1. Avtomobilska industrija: strukturni deli karoserije, nosilci, obešalniki, konektorji itd.
  2. Gospodinjski aparati in bela tehnika: plošče, nosilni deli, notranji strukturni elementi.
  3. Elektronski izdelki: ščiti, ohišja, terminali in konektorji.
  4. Industrijska oprema: plošče za krmilne omarice, zaščitne naprave za stroje, nosilci za montažo.
  5. Medicinski in precizni instrumenti: nestandardni kovinski elementi, nosilci in konstrukcijski sklopi.