kalup za litje radiatorjev za visoko zmogljivo hlajenje

Lonec za litje radiatorjev je odgovoren za kritične funkcije vbrizgavanja staljene kovine, oblikovanja, prezračevanja in nadzora hlajenja, kar neposredno vpliva na natančnost reber, pretok kanala, enakomernost debeline sten in kakovost površine. Ponujamo celovito storitev razvoja in dobave kalupov, od pregleda zasnove, analize pretoka kalupa, izbire materiala, proizvodnje kalupa, preskusa do podpore serijski proizvodnji.

Glavni materiali in specifikacije:

1. Običajna jekla za kalupe: H13, NAK80, P20, S136 in visokotrdna nerjavna jekla, izbrana glede na življenjsko dobo in vrsto zlitine.
2. Uporabne zlitine: aluminijeve zlitine, cinkove zlitine ali magnezijeve zlitine, določene glede na strukturo radiatorja in zahteve glede zmogljivosti.
3. Število in dimenzije votlin: Podpirajo zasnove z eno ali več votlinami; število in razpored votlin se lahko optimizira glede na proizvodno zmogljivost in kompleksnost delov.
4. Oblika hlajenja: vgrajeni ali zunanji hladilni krogi, vstavni hladilniki ali hladilne plošče za nadzor temperature votline in skrajšanje ciklov.

Priporočila za oblikovanje in inženiring:

1. Analiza pretoka v kalupu: Uporabite simulacijo pretoka v kalupu CAE za oceno poti vlivanja, zapolnitvene sekvence, zapolnitve reber in poti strjevanja, da zmanjšate tveganje poroznosti in hladnih zaprtij.
2. Oblika reber in kanalov: Optimizirajte debelino reber, razmik in vodilne kanale, da zagotovite dobro polnjenje ulitka in ugodno odvajanje toplote.
3. Ločnice in prezračevanje: Razumno določite lokacije ločnic in optimizirajte zasnovo prezračevanja, da zmanjšate sekundarno obdelavo in izboljšate donos.
4. Okrepljena struktura: Oblikujte rebra, vodila za pozicioniranje in zamenljiva jedra za tanke rebra ali zapletene kanale, da olajšate vzdrževanje.

Poskusno litje in optimizacija procesa:

1. Poskusni prvi kos: Proizvedite prve poskusne dele, preglejte morfologijo reber, enakomernost debeline sten, polnjenje in hlajenje ter zabeležite podatke o procesu.
2. Analiza in popravljanje napak: Prilagodite sistem vtokov, prezračevanje in nadzor temperature na podlagi napak, kot so ostanki, hladni vtoki, poroznost, upogibanje ali površinske napake, in izvedite lokalizirana popravila.
3. Potrditev procesa: Določite hitrost vbrizgavanja, tlak zadrževanja, čas strjevanja, temperaturo kalupa in pogoje za odstranjevanje iz kalupa; izdelajte poskusno poročilo in procesno kartico za ponovitev masovne proizvodnje.

Primerne industrije in tipične aplikacije za kalup za litje radiatorjev:

1. Avtomobilska industrija: Radiatorji za avtomobilske hladilne sisteme, elektronski hladilni moduli in komponente toplotnih izmenjevalnikov.
2. Elektronika in komunikacije: hladilniki, radiatorski sklopi in strukturne podporne komponente.
3. Industrijska oprema: hidravlični radiatorji, hladilni moduli in visoko učinkovite enote za izmenjavo toplote.
4. Nove energije in moč: moduli za hlajenje baterij in radiatorji za inverterje itd.

Livarski kalup za radiatorje se uporablja za visoko zmogljivo in visoko natančno proizvodnjo radiatorjev ali hladilnih komponent, kot so avtomobilski radiatorji, hladilniki za tekočine in elektronski hladilniki.