Storitve natančne CNC proizvodnje

Storitve natančne CNC-obdelave keramičnih puš

Nudimo profesionalne storitve CNC obdelave za keramične puše, s poudarkom na zanesljivi obdelavi in nadzoru kakovosti keramičnih materialov (kot so aluminijev oksid, silicijev nitrid, silicijev karbid, cirkonijev oksid itd.) v pogojih visoke trdote in krhkosti.

Opis

Z natančno opremo, diamantnim orodjem in namensko opremo dosegamo visoko koncentričnost, natančno prileganje in odlično kakovost površine, kar ustreza zahtevam za uporabo pri visokih temperaturah, vakuumu, korozivnih in visoko obrabljenih aplikacijah.

Glavne prednosti:

  1. Izjemno visoka dimenzijska natančnost in koncentričnost, ki omogočata nadzor tolerance na ravni mikronov.
  2. Odlična kakovost notranje površine za zmanjšanje trenja in obrabe, kar podaljšuje življenjsko dobo.
  3. Profesionalne rešitve za pritrditev in nadzor temperature za zmanjšanje napetosti pri obdelavi in tveganja deformacije.
  4. Celovit sistem sledljivosti kakovosti in funkcionalno testiranje za zagotavljanje doslednosti serije.

Oprema in orodje:

  1. Stroji: Visoko trdni CNC-strojni, tri- in petosni CNC-obdelovalni centri, notranji in zunanji cilindrični brusilniki, kombinirani stroji za struženje in brušenje ter ultraprecizni vreteni, primerni za večopravilno obdelavo zunanjih premerov, notranjih izvrtin in končnih površin.
  2. Orodja in potrošni material: Diamantna stružna orodja, diamantni konični rezkalniki, diamantni brusni koluti, PCD in ultra trda prevlečena orodja, kombinirana z ultra finimi brusnimi in polirnimi materiali; geometrija orodja in parametri rezanja/brušenja so optimizirani za različne keramične materiale.
  3. Pomožni sistemi: Temperaturno nadzorovane/termostatske naprave, dušenje vibracij, hlajenje z ultra visokim tlakom in filtriranje delcev, spletno merjenje in avtomatsko nakladanje/razkladanje za izboljšanje stabilnosti in doslednosti obdelave.

Glavne metode obdelave za CNC obdelavo keramičnih puš:

  1. Natančno struženje in vrtanje: določitev zunanjega premera in notranje osnove, nadzor koncentričnosti in aksialnih dimenzij.
  2. Diamantno brušenje in honanje: S postopki grobega brušenja, končnega brušenja in honanja dosežemo stroge tolerance notranje luknje in nizko hrapavost površine, primerno za stične površine in stične površine ležajev.
  3. Obdelava z ultrazvočnimi vibracijami (USM) in ultrafino brušenje: zmanjšanje rezalnih sil pri obdelavi krhkih materialov, preprečevanje širjenja razpok in izboljšanje celovitosti tankostenskih delov.
  4. EDM in mikroobdelava: natančno dodelajte kompleksne notranje votline, slepe luknje, pozicijske reže in podobne elemente.
  5. Poliranje in kemično-mehansko poliranje (CMP): ustvarite zrcalno gladko površino na tesnilnih končnih površinah in kritičnih stičnih površinah, da dodatno zmanjšate trenje in tveganje za puščanje.

Hlajenje, odstranjevanje odrezkov in zasnova pritrditve:

  1. Strategije hlajenja: uporabite nadzorovano hlajenje in visoko filtrirana maziva, po potrebi pa jih kombinirate s kroženjem hladilne tekočine in temperaturno nadzorovanimi pripomočki za pritrditev, da se izognete toplotni deformaciji in dimenzijskim odstopanjem.
  2. Odstranjevanje odrezkov in čiščenje: Optimizirajte poti orodja in kanale za odrezke ter uporabite ultrazvočno in visokotlačno čiščenje, vakuumsko odstranjevanje odrezkov in pihanje zraka, da delci ne vplivajo na natančnost spojev.
  3. Rešitve za pritrditev: Prilagojeni trni, koncentrične podpore, večtočkovne podpore in elastične lokacijske konstrukcije za zmanjšanje napetosti pri vpenjanju in zagotavljanje stabilnosti pri obdelavi tankostenskih delov.

Obdelovalni materiali in tipične aplikacije za CNC obdelavo keramičnih puš:

  1. Obdelovalni materiali: aluminijev oksid (Al2O3), silicijev nitrid (Si3N4), silicijev karbid (SiC), cirkonijev oksid (ZrO2) in različne funkcionalne kompozitne ali prevlečene keramike.
  2. Tipične uporabe: keramične ležajne podloge, puše za vakuumsko opremo, visokotemperaturne vrtljive komponente, puše, odporne proti obrabi in koroziji, puše za senzorje in električno izolacijo ter drsni elementi v preciznih prenosih.

Priporočila za oblikovanje in opombe o proizvodnji:

  1. Debelina stene in razmerja geometrije: Izogibajte se preveč tankim stenam ali prevelikim razmerjem med dolžino in premerom. Po potrebi dodajte ojačitvene rebra ali pustite območja za vpenjanje, da izboljšate izdelovalnost.
  2. Zaobljenja in faze: Zagotovite ustrezne faze na notranjih vhodih, končnih površinah in robovih sestava, da zmanjšate koncentracijo napetosti in olajšate sestavo.
  3. Dovoljenje za obdelavo in prileganje: Na risbah določite dovoljenja za obdelavo in tolerance prileganja; na kritičnih stičnih površinah je treba rezervirati material za končno brušenje/poliranje.