računalniško numerično krmiljenje CNC rezkanje za precizne dele

CNC-frezanje ponuja visoko ponovljivost in avtomatizacijo ter se pogosto uporablja v proizvodnji kalupov, letalski industriji, avtomobilski industriji, medicinskih pripomočkih, elektronskih ohišjih, precizni opremi in drugih industrijah.

Glavni potek procesa CNC-frezanja:

1. Prejem risb in 3D modelov.
2. Pregled procesa: ocena materiala, pritrditev, orodja in toleranc.
3. CAM programiranje in generiranje poti orodja: grobo obdelava, polkončanje, končanje, faziranje in obrezovanje.
4. Post-obdelava za generiranje G-kode, specifične za stroj, in izvedbo simulacijske verifikacije.
5. Nastavitev stroja: vpenjanje, nastavitev orodja, poskusna obdelava prvega kosa in prilagoditve.
6. Serijska proizvodnja in pregled med proizvodnjo.
7. Odstranjevanje ostrih robov, površinska obdelava in končni pregled.

Materiali, ki jih je mogoče obdelovati:

1. Neželezne kovine: aluminijeve zlitine, baker, medenina, bron.
2. Jekla: ogljikovo jeklo, legirano jeklo in orodno jeklo, vključno z utrjenimi materiali (ob upoštevanju ocene).
3. Nerjavna jekla: 304, 316 itd., ki zahtevajo bolj konzervativne parametre rezanja in hlajenja.
4. Titanove zlitine in visokotemperaturne zlitine, ki zahtevajo specializirano orodje in strategije rezanja.
5. Inženirske plastike: POM, PEEK, ABS, PMMA (akril).
6. Kompoziti: kompoziti, ojačani z ogljikovimi vlakni, ki zahtevajo nadzor prahu in specializirana orodja.

Vrste procesov in strategije poti orodja:

1. Grobo rezanje, visok posuv in odstranjevanje večjih količin materiala za odstranitev večine materiala in izboljšanje učinkovitosti.
2. Polkončanje, pustite dovolj materiala za zmanjšanje deformacije.
3. Dokončanje, majhna globina reza in visoko natančne poti orodja za zagotovitev dimenzijske natančnosti in kakovosti površine.
4. Visoko učinkovito rezanje, trohoidalne poti orodja, primerne za globoke reže in podaljšanje življenjske dobe orodja.
5. 5-osno simultano obdelovanje, za kompleksne površine in obdelavo z eno nastavitvijo.

Kontrola kakovosti in pregled CNC-frezanja:

1. Pregled prvega kosa in simulacija poti orodja za preprečevanje trkov in napak.
2. Spletno merjenje ali pregled vzorcev z uporabo CMM, profilometra, merilnika hrapavosti površine itd.
3. Ob odpremi lahko zagotovimo inšpekcijska poročila, kot so poročila o merjenju CMM, certifikati materialov in poročila o trdosti.

Izbirne površinske obdelave in naknadna obdelava:

1. Toplotna obdelava: kaljenje, popuščanje, staranje. Površinska obdelava: anodizacija in anodizirano barvanje, peskanje, poliranje, galvanizacija (nikelj, krom), črni oksid, barvanje/premazovanje, lasersko označevanje itd.
2. Odstranjevanje ostrih robov, sestavljanje in funkcionalno testiranje.

Splošne opombe:

1. Na risbah jasno navedite referenčne točke, kritične tolerance in zahteve glede hrapavosti površine. Za montažne prileganja navedite interferenčne ali prostorske prileganja.
2. Za tanke stene ali dele z visokim razmerjem med dolžino in širino navedite zahteve za pritrditev in podporo ali nas pooblastite, da vam ponudimo rešitev za pritrditev.
3. Če je material, ki ga je treba obdelati, kaljen ali zelo trd, nas vnaprej obvestite o zgodovini toplotne obdelave in vrednostih trdote.

Zakaj izbrati naše storitve CNC-frezanja:

1. Strokovno programiranje CAM in izkušnje z večosno obdelavo, ki podpirajo obdelavo kompleksnih površin in votlin kalupov.
2. Strogi sistem kontrole kakovosti, ki zagotavlja sledljive inšpekcijske poročila.
3. Različne vrste strojev in knjižnice orodij za hiter odziv na prototipe in majhne serije.
4. Storitve z dodano vrednostjo na enem mestu: toplotna obdelava, površinska obdelava, sestavljanje in pakiranje.