CNC obdelava nadomestnih delov za gradbeno mehanizacijo

CNC obdelava zagotavlja, da imajo deli odlično dimenzijsko stabilnost, natančnost prileganja in življenjsko dobo pod težkimi obremenitvami, udarci in abrazivnimi pogoji, in sicer z uporabo robustnih pripomočkov za pritrditev, orodja za težko rezanje in zrelih procesnih poti.

Zmožnosti in procesi CNC-obdelave:

1. Oprema: težka vertikalna in horizontalna CNC obdelovalna središča, CNC stružnice, CNC vrtalno-frezalne stroje, CNC portalna obdelovalna središča, horizontalne rezkalne stroje in 5-osna obdelovalna središča; zmožnost vpenjanja velikih obdelovancev in zagotavljanja togosti za težko rezanje.
2. Procesi: struženje površin in profilov, vrtanje, globoko vrtanje, izstruževanje, rezanje navojev, obdelava ključavnic, obdelava navojev, končna obdelava in brušenje po toplotni obdelavi itd.; zmožnost izvedbe več operacij v eni sami nastavitvi za zagotovitev natančnosti poravnave.
3. Ključne točke: za težke delovne pogoje delov gradbenih strojev je prednost dana koncentričnosti, aksialni ravnosti, položaju lukenj in geometrijski natančnosti stičnih površin. Za izboljšanje donosa se uporabljajo procesna kompenzacija, segmentirano grobo/fini obdelovanje in upravljanje življenjske dobe orodja.

Materiali in surovine za dele gradbenih strojev:

1. Običajni materiali: lito železo (sivo železo, duktilno železo), ogljikovo jeklo, legirano konstrukcijsko jeklo, karburirano jeklo, legirano lito jeklo, nerjavno jeklo in visokotrdni materiali, ki se lahko obdelujejo po kaljenju in popuščanju.
2. Viri surovin: ulite surovine, kovani izdelki, toplotno obdelani polizdelki ali surovine, ki jih dobavi stranka; za optimizacijo stroškov in učinkovitosti obdelave lahko ponudimo oceno dodatka za obdelavo in priporočila za ustrezne oblike surovin in pogoje toplotne obdelave.

Površinske obdelave in postopki utrjevanja:

1. Običajni post-procesi: toplotna obdelava (kaljenje, popuščanje, karburiranje, nitriranje), površinsko utrjevanje, indukcijsko utrjevanje, nitriranje, kroglicno utrjevanje, fosfatiranje, peskanje, barvanje in prašno barvanje itd. za izboljšanje odpornosti proti obrabi in utrujenosti.
2. Zaščita površine: glede na delovno okolje je mogoče izbrati protikorozijsko barvo, elektroforetski premaz ali posebno protikorozijsko embalažo, da se podaljša življenjska doba delov v terenskih pogojih.

Sestavljanje in funkcionalno testiranje:

1. Storitve sestavljanja: zagotavljamo sestavljanje, predhodno vgradnjo ležajev, pregled ključev in zobnikov ter druge storitve sestavljanja pred dostavo, da so deli pripravljeni za uporabo.
2. Funkcionalno testiranje: izvedemo dinamično uravnoteženje, teste vtekanja ležajev, teste tesnjenja in teste simulacije obremenitve (prilagojene zahtevam stranke).

Oprema za nadzor kakovosti in pregled:

1. Proces nadzora kakovosti: pregled prihoda, pregled prvega izdelka (FAI), pregledi med proizvodnjo, popoln pregled pred odpremo in pregled odpremljanja, da se zagotovi stabilnost serije in sledljivost.
2. Oprema za pregled: koordinatni merilni stroji (CMM), merilniki hrapavosti površine, optični projektorji, merilniki trdote, merilni instrumenti za koncentričnost/odklon, univerzalni preskusni stroji in različni merilniki.
3. Podpora dokumentaciji: zagotavljanje inšpekcijskih poročil, poročil FAI, poročil o preskusih materialov (MTR), zapisov o toplotni obdelavi in potrebnih certifikatov kakovosti (npr. ISO, PPAP) po potrebi.