CNC obdelava keramike iz silicijevega nitrida za industrijo

Silicijev nitrid ima odlične mehanske lastnosti in stabilnost pri toplotnih šokih, vendar njegova krhkost in visoka trdota postavljajo večje zahteve na obdelovalne procese. S kombinacijo specializiranih strojev, diamantnih orodij in naprednih tehnik lahko izpolnimo zahteve za dobavo keramičnih delov z zapletenimi geometrijami in visoko natančnostjo.

Oprema in zmogljivosti procesov:

1. Stroji in orodja: Opremljeni smo s trdnimi CNC-brusilnimi stroji, CNC-frezami v kombinaciji z ultrazvočnimi vibracijskimi/hlajenimi sistemi ter diamantnimi brusnimi kolesi in diamantnimi orodji, primernimi za natančno odstranjevanje trdih in krhkih materialov.
2. Stroji in orodja: Smo opremljeni s trdnimi CNC-brusilnimi stroji, CNC-frezami v kombinaciji z ultrazvočnimi vibracijskimi/hlajenimi sistemi, diamantnimi brusnimi koluti in diamantnim orodjem, primernim za natančno odstranjevanje trdih in krhkih materialov.
3. Post-obdelava: Nudimo toplotno obdelavo po sintranju, možnosti vročega izostatičnega stiskanja (HIP), natančno brušenje, lepljenje in poliranje ter obdelavo površine z zatesnitvijo/premazom za izboljšanje gostote, kakovosti površine in življenjske dobe.

CNC obdelava keramike iz silicijevega nitrida, materiali in scenariji uporabe:

1. Primerni materiali: Silicijev nitrid (Si3N4) in njegove kompozitne keramike.
2. Tipične aplikacije: visokotemperaturna ležaja, mehanska tesnila, turbinske in vroče komponente, odporne na obrabo, komponente zgorevalne komore, pripomočki za proizvodnjo polprevodnikov ter natančni stroji in instrumenti – vsi scenariji, ki zahtevajo toplotno odpornost, odpornost proti obrabi in visoko utrujenostno življenjsko dobo.

Priporočila za oblikovanje in upoštevanja pri proizvodnji:

1. Upoštevanje krhkosti: Silicijev nitrid je trd in krhek material; pri oblikovanju je treba izogibati se preveč tankim stenam, na ostrih vogalih uporabiti zaoblitve in zmanjšati koncentracije napetosti, da se zmanjša tveganje za lom.
2. Optimizacija proizvodnje: Priporočamo izvedbo ocen DFM v fazi oblikovanja, razumno razporeditev debeline sten, povečanje prehodnih zaobljenih robov, omejitev globine izredno finih globokih lukenj ali njihovo zamenjavo s sestavnimi strukturami, da se zmanjša težavnost in stroški obdelave.
3. Orodje in pritrditev: Uporabite namensko diamantno orodje in robustno pritrditev, nastavite ustrezne parametre podajanja in rezanja ter uporabite ustrezne strategije hlajenja/mazanja, da preprečite razpokanje in odkrivanje površine.

Kontrola kakovosti in pregled:

1. Inšpekcijska oprema: Opremljeni smo z optičnimi merilnimi napravami, profilometri površine, koordinatnimi merilnimi napravami (izbranimi glede na lastnosti delov), mikroskopi za vizualni pregled in CT-neporušitvenim testiranjem, kadar je to potrebno, za odkrivanje dimenzijskih, površinskih in notranjih napak.
2. Dokumentacija in sledljivost: Zagotavljamo poročila o pregledu prvega izdelka (FAI), evidence serij in potrebne dokumente o fizični/materialni certifikaciji, da podpiramo potrebe strank po integraciji in validaciji sistema kakovosti.