visoko precizna CNC obdelava

visoko precizna CNC obdelava za precizne komponente

Nudimo visoko precizne CNC-obdelave, osredotočene na kompleksne dele in kritične funkcionalne površine, zavezanost k pretvorbi konstrukcijskih risb v visokokakovostne dele, ki izpolnjujejo zahteve glede sestavljanja in zmogljivosti.

Opis

CNC obdelava visoko preciznih delov: z uporabo preciznih orodij, stabilnih pripomočkov za pritrditev in strogim nadzorom procesa zagotavljamo, da dimenzije delov, koncentričnost in kakovost površine izpolnjujejo stroge zahteve glede tolerance. Ta zmogljivost je primerna za industrije, kot so letalska industrija, medicinske naprave, precizni instrumenti, avtomobilska elektronika, polprevodniška oprema in visokokakovostna proizvodnja.

Zmogljivosti obdelave in oprema za visoko precizno CNC obdelavo:

  1. Vrste opreme: 5-osni obdelovalni centri, vertikalni, horizontalni CNC obdelovalni centri, CNC vrtalno-frezalni stroji, visokohitrostni natančni obdelovalni centri, stroji s švicarskim drsnim glavnikom in večnamenski centri za struženje in rezkanje.
  2. Značilnosti obdelave: večstranska obdelava v eni nastavitvi, 5-osna sestavljena obdelava, visokohitrostna končna obdelava in zmogljivosti mikro rezanja; zmožnost stabilne obdelave kompleksnih površin, globokih vdolbin in natančnih utorov.
  3. Avtomatizacija in zmogljivost: opremljen z avtomatskim podajanjem palic, paletiranim nakladanjem, razkladanjem in avtomatskim povratnim signalom za merjenje zunanjega in notranjega premera; podpira visoko konsistentno proizvodnjo prototipov, majhnih in srednjih serij.

Podprti materiali in surovine za visoko precizno CNC obdelavo:

  1. Običajni materiali: aluminijeve zlitine, nerjavna jekla, orodna jekla, legirana jekla, titanove zlitine, bakrove zlitine, medenina in inženirske plastike (npr. POM, PEEK).
  2. Prazne oblike: palice, plošče, ulitki ali prazne oblike, ki jih dobavi stranka; pripomočke in načrte obdelave je mogoče razviti glede na material in geometrijo dela.

Površinske obdelave in sekundarne operacije:

  1. Na voljo so naslednji postopki po obdelavi: odstranjevanje ostrih robov, peskanje, poliranje, anodizacija, brezstopenjska galvanizacija, nikljanje, cinkovanje, fosfatiranje, premazovanje, toplotna obdelava in lokalno utrjevanje itd.
  2. Sestavljanje in testiranje: zagotavljamo predhodno sestavljanje delov, funkcionalno testiranje, testiranje zračne in vodne neprepustnosti ter končno sestavljanje, da lahko dobavimo dele ali sklopke, ki so pripravljeni za vgradnjo v skladu z zahtevami stranke.

Kontrola kakovosti in pregled:

  1. Proces nadzora kakovosti: pregled vhodnega materiala in risb, pregled prvega izdelka (FAI), pregledi med proizvodnjo, končni pregled in pregled pred odpremo za vzpostavitev popolnega sistema sledljivosti kakovosti.
  2. Inšpekcijska oprema: koordinatni merilni stroji (CMM), merilniki hrapavosti površine, optični projektorji, merilniki trdote, merilni instrumenti za notranji in zunanji premer ter namenska merilna orodja.
  3. Poročila in certifikati: poročila FAI, poročila o pregledih, poročila o preskusih materialov (MTR) in potrebna podpora za certifikacijo kakovosti (npr. ISO, IMDS, PPAP) se lahko zagotovijo po potrebi.