litje prirobnic

litje prirobnic za zanesljivo cevovodno in tlačno delovanje

Livanje prirobnic zagotavlja visoko trdne litoželezne prirobnice za povezave cevovodov in opreme ter se pogosto uporablja za cevne vmesnike, povezave opreme ter tesnjenje in pozicioniranje na mestih, ki so izpostavljena tlaku.

Opis

Glede na pogoje uporabe se lahko litoželezni prirobniki izdelajo iz sive litine, duktilne (nodularne) litine, nerjavečega jekla, legiranega jekla, bakrovih zlitin ali korozijsko odpornih zlitin. Izpolnjujejo zahteve konvencionalnih prenosnih sistemov in so primerni tudi za zahtevne pogoje, kot so visoke temperature, visoki tlaki, morska voda in korozivna sredstva. Litoželezni prirobniki se lahko izdelajo v skladu s standardi ANSI, DIN, JIS, GB in drugimi standardi za prirobnike, podpirajo pa se tudi posebne velikosti in nestandardne prilagoditve.

Ključne lastnosti litoželezne plošče:

  1. Visoka trdnost in trajnost: integrirana litina zagotavlja enakomerno porazdelitev napetosti in je primerna za pogoje, ki so izpostavljeni visokim napetostim in dolgotrajnim cikličnim obremenitvam.
  2. Visoka natančnost tesnilne površine: tesnilne površine prirobnic so natančno obdelane, da se zagotovi ravnost in koncentričnost tesnilne površine, kar zmanjša tveganje za puščanje in omogoča zanesljivo tesnjenje.
  3. Več možnosti materialov: glede na medije in pogoje uporabe je mogoče izbrati ustrezne materiale, kot so nerjaveče jeklo 304 in 316, legirana jekla ali korozijsko odporne zlitine, da se izpolnijo zahteve glede odpornosti proti koroziji in obrabi.
  4. Natančnost obdelave in zamenljivost: kritične luknje, luknje za vijake in površine prirobnic se lahko končno obdelajo in izvrtajo/navojijo, da se zagotovi zamenljivost s cevovodi in opremo.
  5. Prilagodljivost: podpira proizvodnjo po risbah, vzorcih ali specifikacijah stranke, vključno s posebnimi vzorci lukenj, ojačanimi (debelejšimi) izvedbami, dodanimi rebri ali utori za usmerjanje pretoka.
  6. Enostavna namestitev: ustrezne dimenzije in standardizirani vzorci lukenj olajšujejo namestitev in vzdrževanje na kraju samem, kar zmanjša stroške namestitve.

Materiali in postopki:

  1. Običajni materiali: siva litina, duktilna (nodularna) litina, nerjaveče jeklo (304, 316, 316L), ogljikova in legirana jekla, bakrove zlitine in korozijsko odporne zlitine.
  2. Glavni potek procesa: potrditev konstrukcije, izdelava vzorca in jedra, taljenje in priprava polnila, litje in oblikovanje, odstranjevanje peska in površinska obdelava, toplotna obdelava (odstranjevanje napetosti ali kaljenje in popuščanje), groba in končna obdelava (struženje, rezkanje, vrtanje, navojevanje), obdelava tesnilne površine, struženje ali brušenje površine prirobnice, površinska obdelava (peskanje, premazovanje, protikorozijski premazi), pregled in pakiranje za odpremo.
  3. Stroji za obdelavo: stružnica za struženje plošče prirobnice, nadzor ravnosti in koncentričnosti, vrtanje in pozicioniranje lukenj za vijake, obdelava posebnih vzorcev lukenj in končna obdelava po toplotni obdelavi, v skladu s standardi ASME, EN, ISO in drugimi industrijskimi standardi.

Področja uporabe:

Livanje prirobnic se široko uporablja v naftni in plinski industriji, kemični in petrokemijski industriji, energetskih in kotlovnih sistemih, pomorski tehniki in razsoljevanju morske vode, oskrbi z vodo in komunalnih cevovodnih omrežjih, čiščenju odpadnih voda, HVAC, ladjedelništvu in metalurgiji, za različne prirobnične povezave, vmesnike ventilov, prirobnice opreme in tlačne cevovodne sisteme.