5-osno CNC obdelava kompleksnih delov za industrijo

Delavnica je opremljena z naprednimi petosnimi in 3+2 pozicionirnimi petosnimi CNC stroji, natančnimi sistemom za pritrditev in visoko zmogljivimi rezalnimi orodji, ki omogočajo učinkovito in stabilno obdelavo ter površinsko obdelavo kompleksnih geometrij.

Materiali in področje uporabe:

Podpiramo široko paleto kovin in inženirskih materialov, vključno z nerjavečim jeklom (316L/304), aluminijevimi zlitinami, titanovimi zlitinami (Ti-6Al-4V), visokotemperaturnimi zlitinami na osnovi niklja (kot je Inconel), kobalt-kromovimi zlitinami, PEEK in različnimi inženirskimi plastmi. Te zmogljivosti se široko uporabljajo v letalstvu, medicinskih pripomočkih, avtomobilski industriji, izdelavi kalupov, energetski opremi in preciznih instrumentih.

Natančnost in kakovost površine:

Zmožni smo doseči visoko natančno nadzorovanje dimenzij in kompleksno obdelavo površin, s tipičnimi tolerancami ±0,01 mm (prilagodljivimi glede na geometrijo dela in proces). S končnimi obdelavami, kot so fina obdelava, brušenje, poliranje ali elektropoliranje, je mogoče nadzorovati hrapavost površine do Ra 0,2 μm ali bolje, da se izpolnijo zahteve za zrcalno gladkost ali površino z nizkim trenjem.

Zmožnosti in postopki obdelave:

Podpiramo neprekinjene petosne simultane poti orodja in 3+2 pozicionirne delovne tokove, kombinirane z učinkovitim načrtovanjem poti orodja in simulacijo trkov. To omogoča obdelavo poševnih lukenj, nagnjenih površin, faz, kompleksnih neprekinjenih površin z orodnimi sledmi in struktur, ki jih je težko obdelati z več nastavitvami. Procesi vključujejo grobo obdelavo, polirno obdelavo, končno obdelavo, vrtanje majhnih lukenj, rezanje navojev, faziranje ter potrebne toplotne obdelave in obdelave površin (anodizacija, pasiviranje, peskanje, premazi itd.).

Kontrola kakovosti in sledljivost:

Uvedli smo strog sistem upravljanja kakovosti in smo opremljeni s CMM, optičnimi merilnimi sistemi, merilniki hrapavosti površine in namenski merilniki. Zagotavljamo poročila o pregledu prvega izdelka (FAI), poročila o preskusih materialov (MTR) in evidence sledljivosti serij ter lahko podpiramo sodelovanje pri dokumentiranju in pregledovanju, ki ga zahtevata certifikata ISO 9001 / ISO 13485.

Podpora pri načrtovanju in storitve vzorčenja:

Naša inženirska ekipa lahko zagotovi ocene oblikovanja za proizvodnjo (DFM), priporočila za simulacijo poti orodja in optimizacijo oblikovanja pripomočkov, da strankam pomaga zmanjšati stroške in izboljšati donos prvega izdelka. Sprejemamo delo na podlagi risb in povratno inženirstvo ter ponujamo hitro izdelavo prototipov, validacijo vzorcev in storitve pilotne proizvodnje majhnih serij, s čimer omogočamo nemoten prehod na masovno proizvodnjo.