upogibanje pločevine za po meri izdelane ohišja in nosilce

Postopek upogibanja pločevine ponuja visoko natančnost oblikovanja, stabilno učinkovitost, dobro ponovljivost in enostavno integracijo z drugimi operacijami ter se pogosto uporablja za srednje do majhne serije in masovno proizvodnjo ohišij, nosilcev, plošč, konektorjev in različnih konstrukcijskih delov.

Opis
Upogibanje pločevine je oblikovalni postopek, pri katerem se pločevine upogibajo v želenih kotih, prirobnicah in profilih z uporabo stiskalnice in ustreznih matric.

Oprema in matrice za upogibanje pločevine:

  1. CNC stiskalnice (CNC, Press Brake): primerne za kompleksne dele in visoko natančne upogibe; podpirajo večstopenjsko upogibanje in avtomatsko nakladanje/razkladanje.
  2. Hidravlične, električne in servo stiskalnice: izberite različne vrste pogona glede na proizvodno zmogljivost in zahteve glede natančnosti, da uravnotežite hitrost in porabo energije.
  3. Obrabni kalupi (V-kalupi, zgornji udarni kalupi in specializirani kalupi za oblikovanje): izberite ustrezne kalupe in odprtine kalupov glede na debelino pločevine in kot upogiba; po potrebi uporabite specializirane kalupe, da zaščitite videz ali dosežete kompleksno oblikovanje.
  4. Pomožne sponke in zadnje podpore (zadnji merilniki): zagotovite natančnost pozicioniranja, zmanjšajte napake povratnega vzmetenja in olajšajte ponovljivo pozicioniranje in avtomatsko vpenjanje.

Vrste procesov in potek dela:

  1. Enostopenjsko upogibanje in večstopenjsko upogibanje: določite zaporedje in postaje glede na geometrijo dela in optimizirajte potek procesa, da zmanjšate menjave orodja in obračanje dela.
  2. Kompensacija povratka in optimizacija zaporedja: popravite kote upogibanja z uporabo koeficientov povratka materiala in optimizirajte zaporedje upogibanja, da se izognete motnjam in deformacijam.
  3. Upogibanje integrirano z drugimi operacijami: lahko se kombinira z rezanjem, izrezovanjem, laserskim rezanjem, varjenjem, zakovičenjem itd. za doseganje integriranega proizvodnega toka.
  4. Avtomatizacija in robotsko ravnanje z deli: uporablja se za izboljšanje učinkovitosti in doslednosti v okoljih srednje do visoke proizvodnje.

Zmogljivost in natančnost upogibanja:

  1. Natančnost kota upogibanja: dosežena z natančnim servo krmiljenjem, ustrezno izbiro matrice in kompenzacijo povratka; možna je visoka kotna natančnost in ponovljivost (tipične tolerance so odvisne od materiala in opreme).
  2. Minimalni notranji radius upogibanja in minimalna dolžina prirobnice: določena glede na debelino pločevine in lastnosti materiala; izvedljivi razponi so navedeni med ocenjevanjem procesa.
  3. Nadzor deformacij in ukrivljenosti: nadzor deformacij delov s pomočjo razumnega zaporedja, zaskočitve in podpore ter naknadnih korekcijskih procesov.

Postopki po obdelavi in površinska obdelava:

  1. Odstranjevanje ostrih robov in ravnanje/popravljanje: po upogibanju se izvede odstranjevanje ostrih robov, ravnanje ali popravljanje, da se zagotovi natančnost sestavljanja.
  2. Možnosti površinske obdelave: prašno barvanje, lakiranje, galvanizacija, anodizacija (za aluminij), fosfatiranje ali druge zaščite pred korozijo in dekorativne obdelave.
  3. Sekundarna obdelava: podporno varjenje, sestavljanje, namestitev pritrdilnih elementov ali obdelava (kot so navojevanje, rezkanje lukenj) za zagotovitev celovitih rešitev komponent.

Področja uporabe upogibanja pločevine:

  1. Ohišja in omare, ohišja komunikacijske in elektronske opreme, nadzorne plošče.
  2. Nosilci, podpore, konektorji, šasije in montažni deli.
  3. Arhitekturni dekorativni kovinski deli, prezračevalne plošče in kanali.
  4. Plošče za gospodinjske aparate in komponente bele tehnike.
  5. Okvirji industrijske opreme, police, palete in drugi konstrukcijski elementi.