izdelava pločevine za električne omarice za plošče

Proizvodnja pločevine za električne omare je proces proizvodnje ohišij električnih omar in notranjih komponent, ki se uporabljajo za distribucijo, nadzor, spremljanje in zaščito električne energije iz kovinskih pločevin prek vrste postopkov oblikovanja pločevine, kot so rezanje, upogibanje, izsekanje, varjenje in sestavljanje.

Opis
Končani izdelki iz pločevine za električne omarice se odlikujejo po robustni konstrukciji, dobri tesnjenosti in zaščitni učinkovitosti, priročnem ožičenju in vodilu kablov ter prednostih pri odvajanju toplote in elektromagnetnem ščitjenju. Široko se uporabljajo v industrijskem električnem nadzoru, sistemih za distribucijo električne energije, avtomatizaciji zgradb, komunikacijskih baznih postajah ter zunanjih in notranjih objektih za distribucijo električne energije.

Proizvodni procesi in oprema:

  1. Lasersko rezanje, plazemsko rezanje in stiskalnica: uporablja se za rezanje zunanjih profilov omar, izdelavo odprtin, prezračevalnih odprtin in položajev montažnih odprtin.
  2. CNC upogibanje (CNC, stiskalnica): uporablja se za oblikovanje prirobnic omar, robov in pritrdilnih nosilcev, kar zagotavlja ustrezno montažo in strukturno trdnost.
  3. Štankanje in oblikovanje: uporablja se za učinkovito masovno proizvodnjo standardnih delov in ojačitvenih elementov.
  4. Varjenje in spajanje: točkovno varjenje, TIG varjenje, obločno varjenje in vijaki ali zakovice, ki se uporabljajo za sestavljanje omar in pritrditev notranjih nosilcev.
  5. Linije za površinsko obdelavo in avtomatizirano sestavljanje: peči za prašno barvanje, linije za predobdelavo in avtomatizirane postaje za pritrjevanje/sestavljanje za izboljšanje produktivnosti in doslednosti.

Strukturne konstrukcijske značilnosti in funkcionalnost:

  1. Zaščita in tesnjenje: oblikovanje tesnilnih utorov, tesnil in podložk v skladu z zahtevami IP-razreda za zaščito pred prahom in vodo ter za uporabo v zunanjih ali notranjih okoljih.
  2. Ožičenje in ozemljitev: rezervirajte položaje za vstop/izstop kablov, ozemljitvene sponke in kabelski kanali ter optimirajte potek kablov, da olajšate ožičenje in vzdrževanje na kraju samem.
  3. Odvod toplote in prezračevanje: razumno oblikujte prezračevalne odprtine, položaje ventilatorjev in površine za namestitev hladilnikov, da zagotovite stabilne delovne temperature za notranjo opremo.
  4. Trdnost in odpornost proti deformaciji: izboljšajte togost in zmanjšajte učinke vibracij z ustreznimi radiji upogiba, ojačitvenimi rebri in notranjimi nosilnimi strukturami.
  5. Varnost in skladnost s standardi: pri načrtovanju upoštevajte ozemljitev, izolacijo, razmik med prevodniki in ustrezne električne standarde ter certifikacijske zahteve (npr. CE, UL itd.).

Površinska obdelava in naknadna obdelava:

  1. Možnosti površinske obdelave: prašno barvanje, lakiranje, vroče pocinkanje, galvanizacija, anodizacija (za aluminij), fosfatiranje itd.
  2. Površinske obdelave in barve: lahko se prilagodijo glede na barvno lestvico RAL ali vzorce barv in tekstur, ki jih predloži stranka.
  3. Odstranjevanje ostrih robov in faziranje: po rezanju in izrezovanju se izvede odstranjevanje ostrih robov in faziranje, da se zagotovi varnost sestavljanja in enoten videz.
  4. Sekundarna obdelava: vrtanje in navojevanje, rezkanje, vgradnja vložkov, montaža tečajev in ključavnic ter vgradnja notranjih vodil in nosilcev.

Področja uporabe:

  1. Industrijske omarice za razdeljevanje električne energije in krmilne omarice, oprema za prostore za razdeljevanje električne energije.
  2. Avtomatizacija stavb in omare za inteligentno krmiljenje stavb.
  3. Komunikacijske bazne postaje in omare za razdeljevanje električne energije v opremljenih prostorih, omare za UPS in baterije.
  4. Omare za prometne signale in nadzor železniškega prometa, zunanje omare za napajanje.
  5. Omare za specializirano industrijsko opremo in omare za elektronske instrumente po meri.