Učinkovita zasnova matrice za štancanje pokrovnih plošč za serijsko proizvodnjo

matrica za kovanje pokrivne plošče je primerna za tanke pločevinaste dele, ki zahtevajo visoko dimenzijsko natančnost in dober videz, kot so pokrovi elektronskih ohišij, plošče aparatov, majhni avtomobilski pokrovi in nadzorne plošče.

glavne značilnosti matrice za štancanje pokrivnih plošč:

1. visoka produktivnost: podpira večstanicne/progresivne oblikovalske matrice z neprekinjenim dovajanjem; enojne ali večstanicne matrice lahko dnevno proizvedejo velike količine kakovostnih delov.
2. visoka natančnost: matrice so zasnovane v skladu z risbami stranke s strogim nadzorom nad razmakom izrezovanja in kompenzacijo upogiba; tipične tolerance lahko dosežejo ±0,1 mm (odvisno od velikosti dela in procesov).
3. integrirani procesi: lahko združujejo izrezovanje, prebijanje, oblikovanje robov, upogibanje, reliefiranje, faziranje in druge operacije, da se zmanjša sekundarna obdelava.
4. zaščita površine: površine matric se lahko nitrirajo, karbonitrirajo, prevlečejo s PVD ali brušijo, da se podaljša njihova življenjska doba in zmanjša praskanje.
5. široka združljivost materialov: primerno za običajne tanke pločevine, kot so hladno valjano jeklo, pocinkano jeklo, nerjaveče jeklo (sus304/sus301 itd.) in aluminijeve zlitine.

vrste matric in priporočeni scenariji:

1. enostopenjska/sestavljena matrica: izrezovanje in prebijanje se izvedeta hkrati, primerno za pokrovne plošče z enostavno strukturo in majhnimi do srednjimi serijami.
2. progresivni/večstanicni matrični: zaporedno oblikovanje na več postajah z avtomatskim podajanjem, primerno za proizvodnjo velikih serij z manj delovne sile.
3. transferna matrica: uporablja se za zapletene procese ali večje dele, primerna za večprocesne operacije, natančno globoko vlečenje ali visokotrdne materiale.
4. matrica za globoko vlečenje: uporablja se, kadar ima pokrov očitne vdolbine ali zahteva globoko oblikovanje, običajno v kombinaciji s hidravličnimi ali specializiranimi postopki globokega vlečenja.

Priporočila glede materiala in toplotne obdelave:

1. običajna jekla za matrice: skd11, h13, s45c (izbira materiala se razlikuje glede na sestavni del matrice).
2. kritične votline in udarna orodja je priporočljivo kaliti in popustiti ali površinsko nitrirati; po potrebi se lahko nanese pvd-premaz, da se prepreči lepljenje in podaljša življenjska doba.
3. za vodilne komponente in dele za držanje materiala se lahko uporabijo zlitine, odporne proti obrabi, s površinsko obdelavo, da se podaljša življenjska doba in stabilnost.

Ključne točke pri načrtovanju in nadzoru procesa:

1. razmik za izrezovanje: zasnovan glede na debelino pločevine in trdoto materiala (običajno 5 %–15 % debeline pločevine), da se zagotovi kakovost profila in zmanjša nastanek ostrih robov.
2. kompenzacija povratnega upogiba: kompenzacija povratnega upogiba na podlagi lastnosti materiala in radija upogiba za zagotovitev natančnosti kota.
3. Porazdelitev sile držala in vlečne sile: razumno oblikujte silo držala, da preprečite gubanje in razpokanje.
4. Odstranjevanje in izmet odpadkov: upoštevajte zasnovo odstranjevanja in izmeta odrezkov za luknje in majhne dele, da se izognete zatikanju.
5. mazanje in hlajenje: za nerjaveče jeklo ali težko oblikovane materiale uporabite ustrezna maziva in nadzorujte hitrost stiskanja, da zmanjšate praskanje in lepljenje.

pogosti primeri uporabe:

1. zadnji pokrovi elektronskih naprav, ohišja prenosnih računalnikov ali usmerjevalnikov.
2. nadzorne plošče aparatov in dekorativne pokrivne plošče.
3. majhne avtomobilske pokrivne plošče, okrasne obrobe in notranji sestavni deli.
4. vrata industrijskih krmilnih omar, nosilne plošče filtrov itd.